U proizvodnji trokonusnih svrdla koja se koriste u industriji nafte i plina, rudarstvu i geološkom bušenju, strojna obrada konusnog tijela jedna je od najzahtjevnijih operacija tokarenja. Svaka kovanica sadrži veliku količinu viška materijala koji se mora ukloniti uz zadržavanje točnosti dimenzija i izvrsnog integriteta površine.
Gornja usporedba jasno ilustrira ovaj proizvodni proces:
Lijevo:Kovano trokonusno svrdlo prije strojne obrade (hrapava površina s oksidacijskim kamencem).
Pravo:Gotovi konus nakon CNC tokarenja pomoću an Izmjenjivi umetak za tokarenje, s glatkim površinama, preciznim profilima i visokom dosljednošću strojne obrade.
Ova dramatična transformacija pokazuje kako moderne izmjenjive karbidne pločice omogućuju proizvođačima učinkovitu pretvorbu grubih otkovaka u visoko{0}}vrijedne precizne komponente.
Slijepi trokonusni svrdla obično se proizvode od-otkivaka od legiranog čelika visoke čvrstoće. Njihova obrada predstavlja nekoliko izazova:
Teško isprekidano rezanje
Veliki volumen uklanjanja materijala
Tvrdi oksidni kamenac na kovanim površinama
Visoke sile rezanja
Dugi ciklusi obrade
AnIzmjenjivi umetak za tokarenjeje posebno dizajniran za prevladavanje ovih izazova.
1. Učinkovita gruba obrada
Tijekom početne faze tokarenja, umetak uklanja velike količine kovanog materijala uz stabilnu učinkovitost rezanja.
Pogodnosti uključuju:
Veće stope uklanjanja metala
Stabilno rezanje pod velikim opterećenjem
Smanjene vibracije tijekom prekinutog rezanja
Povećana produktivnost
Moderno IindeksabilanPredajasetovi proizvedeni su preciznim sinteriranjem, brušenjem i naprednim procesima premazivanja kako bi se poboljšala otpornost na trošenje i konzistentnost strojne obrade.
2. Konzistentna završna obrada površine
Kao što je prikazano na gotovom konusu, CNC tokarenje proizvodi:
Glatke strojno obrađene površine
Precizna geometrija konusa
Ujednačena dimenzijska konzistencija
Smanjene sekundarne dorade
Visoko{0}}kvalitetna završna obrada površine neophodna je jer trokonusni konusi izravno utječu na sklop ležaja i performanse rezača.
3. Dulji vijek trajanja alata
Kovani obrasci od legiranog čelika uzrokuju visoke temperature i abrazivno trošenje.
Karbidni umetci-visokih performansi pružaju:
Izvrsna otpornost na trošenje
Bolja otpornost na pucanje rubova
Stabilno rezanje tijekom dugih proizvodnih serija
Niži troškovi alata po komponenti
IindeksabilanPredajasetovi također omogućuje operaterima jednostavno rotiranje ili zamjenu umetka radije nego zamjenu cijelog čvrstog alata za rezanje, smanjujući vrijeme zastoja stroja i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Prednosti proizvodnje za tešku industriju
Za proizvođače koji proizvode opremu za bušenje, rudarske alate ili komponente naftnih polja,izmjenjivi tokarski umetci pomoći u postizanju:
Veća učinkovitost obrade
Smanjeno vrijeme ciklusa
Niži troškovi proizvodnje
Poboljšana točnost dimenzija
Stabilna serijska proizvodnja
Ove prednosti postaju sve vrijednije u -CNC proizvodnji velikih razmjera gdje se stotine ili tisuće trokutnih stožaca obrađuje svaki mjesec.
